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非标自动化设备验收需要检查哪些项目

客户一般验收需要确认机器能否正常使用、能否稳定的持续工作、设备的危险程度高不高，及有没有防护设备、机械不高等等  

应要求非标自动化设备的设计方按照用户提出的要求制定验收项目和验收标准。若是机电设备可以参照机电设备验收标准（）。其他设备可以参照其他行业设备标准。

一、机械部分

油漆验收：

光洁度；厚度；色差  

加工部分验收： 焊接部分 外表面尺寸是否合格，是否存在咬边、气孔、裂纹、烧穿、焊瘤、弧坑现象 尺寸部分

常规检查、装配检查、验收  

二、电气部分

非标自动化设备需要达到的技术要求：

1、操作面板    

2、控制柜 。

3、外围布线

4、驱动部分

5、外部电气模块

6、电源部分

7、空气设备

以上就是威海锐诚非标自动化设备厂家为大家介绍的有关非标自动化设备验收需要检查哪些项目的分析，希望可以给大家提供参考。我们在进行非标自动化设备的验收时，要进行仔细验收，这样才能更好的减少后面工作的麻烦。

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自动化设备重要故障的解决措施如下：

(1)报警。按自动化设备系统实际需要，用户可以在某些事件发生时或保护动作时自动发出报警，如一般可设置在以下情况发出报警：开关量突变(如保护跳闸动作);断路器位置错位;模拟量超过整定值;变压器保护动作(如、温度)。模拟量之越限值可在线修改。每个报警均有时间、报警信息及确认状态显示。

(2)事件。自动化设备系统中所有动作事件，非标自动化生产线供应商，如自动化保护动作，断路器、隔离开关、接地刀闸的操作等。均可自动打印及存入系统硬盘记忆，每个事件均有时间及有关信息文字说明，并可自动打印记录。

(3)可通过自动化设备系统主机或集中控制柜修改的保护功能和整定值。所有遥改功能均为在线方式，修改完成后的定值将直接传回对应的储存器。操作闭锁。系统对所有操作对象均可设定闭锁功能，非标自动化生产线供应商，以防止操作人员误操作。

提高非标自动化设计效率的方法有哪些

积极贯彻落地“三化”法

“三化”指的是零件标准化、部件通用化、产品系列化。生产活动中有各式各样的机械设备为了解放人力、提高生产效率而服务于社会。

在这些设备中，自动化生产线供应商，除了标准件外，还有很多结构类似，工艺要求等相似的零件。非标设备的“三化”就可以从这些地方开展。零件标准化旨在通过对零件的结构，尺寸、材料等进行规范来减少零件种类。

部件通用化旨在强调同类型机械系列产品内部或跨系列产品之间，非标自动化生产线供应商，采用同一结构和尺寸的零部件，使部件的互换性得到提高。

系列化旨在根据同一产品的使用要求，将其产品按照工艺参数做合理安排和规划，获得能够满足不同使用要求的同类产品。

实施“三化”有利于减轻设计工作量，缩短设计周期，提高产品质量；有利于设计人员将主要精力用于关键零部件的设计，进行批量生产；

有利于合理的使用原材料，节约能源、降低成本、提高质量和可靠性、提高劳动生产率、提高产品的互换性，便于维修；便于产品升级改进。

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